东莞市成泰自动化科技有限公司有简便实用型、标准自动化型、高l端智能化型,可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求,为客户提供更合适的造粒解决方案,热熔胶水下切粒机,创造更高的价值,与客户互惠共赢、共同成长!
塑料造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器,塑料水下切粒机,为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。
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实验室切粒机的作用:用于帮助完成对塑料的切粒实验和研究。
实验室切粒机的简单要求:
1. 要具有一定的机械强度、刚度,能承受胶料的作用力;
2. 要有较高的耐磨性和耐腐蚀性;
3. 从结构上来讲,具有合理的几何形状,防止应力过度集中;
4. 具有较好的散热性能;
5. 制造工艺简单、造价低;
6. 误差低,PP水下切粒机,设备精l确度高。
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切粒机模板工作原理
熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,终通过模孔以线状进入切粒水室,邢台水下切粒机,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长,直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
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